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1、吸附+催化燃燒裝置
應用范圍：
GL系列有機 廢氣處理設備適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發的有機廢氣，可處理有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合類。
該裝置可廣泛用于汽車、造船、摩托車、家具、家用電器、鋼琴、鋼結構生產廠等行業的噴漆，涂裝車間或生產線的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等生產線配套使用。
有機廢氣處理設備技術特點：
采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，也無須配備冷卻塔等附加設備，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。
選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力低，凈化效率高。
用優質貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。
采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化，運行過程穩定、可靠。
采用干式高效粉塵過濾材料，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。
安全設施完備，設有阻火器、泯壓孔、報警器及自動停機等保護措施。
可用于凈化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣。
有機廢氣處理設備工作原理：
GL系列有機廢氣凈化裝置采用 活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為第一工作過程；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程；進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一點步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經高效換熱器回收后用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三工作過程，上述三個工作過程在運行一定時間達到自平衡后，脫附、催化分解過程無需外加能源加熱，詳見系統工藝流程圖。
控制系統主要功能：
具有自動、手動兩種操作方式，當采用自動工作方式時，設備具有全自動啟動，運得、停機、及報警等功能，當采用手動工作方式時，操作人員可根據需要啟動任一設備。
控制柜模擬板可顯示出有關的運行參數及狀態。
根據工藝要求，可改變控制參數如：脫附周期、吸附周期等。
系統處于自動運行狀態時，不會因短時間的停電造成系統退出運行。
系統具有自我診斷功能。
對設備運行過程中出現的異常情況具有報警和自動停機功能。
可根據用戶要求與車間主控制臺或生產線控制系統聯機。
安裝：
GL系列有機廢氣處理設備可安裝在室內，也可安裝在室外，安裝在室外的設備要防雨防曬。
GL系列有機廢氣處理設備性能參數
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產品型號
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GL-100
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GL-150
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GL-200
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GL-250
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GL-300
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GL-350
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GL-400
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GL-600
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處理廢氣量(m3/h)
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10000
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15000
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20000
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25000
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30000
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35000
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40000
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60000
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廢氣濃度范圍
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100—1500mg/m3（混合廢氣1/4爆炸下限）
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處理廢氣類型
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苯、酮、醇、酚、醚、脂、烷類易揮發的有機廢氣
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系統阻力
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<2000Pa(含高效漆霧過濾器)
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凈化效率
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>95%
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脫附加起
動力功率（kw）
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39
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39
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42
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42
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48
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48
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48
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54
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設備外型尺寸
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臥式
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凈化裝置
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長寬高(mm)
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4000
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4500
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4500
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4500
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4500
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4500
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5500
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5500
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3000
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3000
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3000
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3000
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3500
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3500
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3500
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4000
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2000
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2500
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2500
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3000
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3000
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3200
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3200
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3200
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管道
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接口尺寸
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400×400
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500×500
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550×550
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600×600
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800×1000
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900×1000
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1000×1000
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1000×1000
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立式
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凈化裝置
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長×寬×高(mm)
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3500
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3500
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3500
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4000
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4500
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4500
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4500
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5000
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2500
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3000
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3000
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3500
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3500
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4000
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4000
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4000
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4000
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4000
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4000
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4500
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4500
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5000
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5000
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5000
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管道
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接口尺寸
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550×550
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600×600
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800×1000
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900×1000
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1000×1000
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1000×1000
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1000×1200
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1200×1200
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