一、活性炭吸附裝置簡述
GL系列活性炭吸附法有機廢氣處理回收治理裝置,是我公司總結國內外同類產品的生產經驗,改進設計制造的。
本系列設備,系統設計完善,附屬設備配套齊全,凈化效率高。在國內處于領先地位。它廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業中,凡釋放苯類廢氣以及其它有機廢氣均能凈化。它能有效地凈化環境、消除污染、改善勞動操作條件,確保工人身體健康,并能回收有機溶劑,降低生產成本。
本系列裝置結構緊湊,占地面積小,管理、維修簡單,操作安全。
本產品已定型四種規格(如小于或大于該規格可以另行設計):ZH-3000A/B、ZH-5000A/B、ZH-7000A/B、ZH-9000A/B(處理風量分別為3000、5000、7000、9000m3/h),分A型和B型共八個產品。A型為單罐系列,適用于間歇吸附、再生;B型為雙罐系列,適用于連續吸附、再生。
二、活性炭吸附裝置型號、技術參數
序號 |
項目\型號 |
HX-3000 |
HX-5000 |
HX-7000 |
HX-9000 |
1 |
罐體直徑 |
Φ13000 |
Φ1700 |
Φ2000 |
Φ2200 |
2 |
處理直徑 |
3000m3/h |
5000m3/h |
7000m3/h |
9000m3/h |
主風機型號 |
9-26No4A |
9-26No4.5A |
9-26No5A |
9-26No5.6A |
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3 |
配用電機 |
Y132S1-2 |
Y160M1-2 |
Y160L-2 |
Y200L-2 |
功率 |
5.5kw |
11kw |
18.5kw |
30kw |
|
4 |
過濾器 |
設計自定 |
|||
5 |
空氣加熱器 |
TZ-5×5×4 |
TZ-10×5×4 |
TZ-10×7×4 |
TZ-12×7×4 |
6 |
冷凝器 |
Dg273L=2m |
Dg273L=2.5m |
||
7 |
分離器 |
Φ500 |
Φ500 |
Φ500 |
Φ500 |
8 |
吸入濃度 |
≤1000mg/m3 |
|||
9 |
凈化效率 |
≥95% |
|||
10 |
吸附溫度 |
<45℃ 25℃最佳 |
|||
11 |
蒸濃壓力 |
2kgf/m2 |
|||
12 |
冷卻用水量 |
2.7T/h |
4.6T/h |
6.2T/h |
8T/h |
13 |
冷卻水溫度 |
≤20℃最佳 |
|||
14 |
活性炭填量 |
460kg |
800kg |
1100kg |
1390kg |
15 |
活性炭規格 |
粒徑4~10 |
|||
16 |
溶劑回收量 |
60kg/次 |
100kg/次 |
135kg/次 |
175kg/次 |
17 |
組合體重量 |
3720(5015) |
5600(7740) |
5620(8765) |
7520(10220) |
18 |
蒸汽用量(解吸) |
130kg/h |
220kg/h |
300kg/h |
385kg/h |
蒸汽用量(干燥) |
90kg/h |
145kg/h |
215kg/h |
265kg/h |
|
19 |
主風機型號 |
9-19No4A |
4-72No3.2A |
4-72No3.2A |
4-72No3.6A |
配用電機 |
Y90L-2 |
Y90L-2 |
Y90L-2 |
4-72No3.6A |
|
功率 |
2.2kw |
2.2kw |
2.2kw |
3kw |
三、活性炭吸附裝置吸附凈化原理及工藝流程
1、吸附:
有機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質,由上而下進入吸附罐,有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣。
2、解吸
當活性炭吸附有機物達到飽和狀態后,停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫,將有機物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢復其活性,即再生。
3、熱風干燥及冷卻:
用蒸汽解吸后的活性炭層中,約留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭內孔,從而降低了炭層的活性。因此,通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關閉蒸汽閥門,再通入常溫空氣,冷卻至25℃左右,活性炭恢復如初,以備再循環使用。
4、有機溶劑回收:
利用有機溶劑露點溫度較高的特點,將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液經疏水閥進入分離器,利用溶劑比水輕的特點,分離回收。
5、凝水凈化:
為保證冷凝水的潔凈,避免有機溶劑的凝水排入水體,在分離器內分離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統,重新吸附。凈化后的冷凝水,排入下水道。
6、連續吸附措施:
在連續生產的工廠中,吸附系統也需相應連續工作,可在廢氣凈化系統設計中,選用雙罐系列,以便吸附、再生交替連續使用。
7、再生周期:
再生周期應根據凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數值時,即應停止吸附,進行再生。幫系統初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度,以便掌握合理吸附再生周期