關鍵詞：發酵除臭，除臭設備，除臭方案，制藥廠除臭，

　　在此項發酵臭味凈化工程中，我們采用了等離子凈化工藝�！�

　　發酵前的高溫滅菌工藝段：高溫（120℃），含有大量水汽（99%以上），VOC濃度較低，主要是原料及營養物質的揮發氣，持續時間短（約50min），具有間歇性；

　　低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。

 　　執行標準：制藥廢氣排放標準執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996） 二級標準

　　處理工藝：該廢氣進行UV光催化氧化工藝，到達活性炭吸附廢氣處理裝置進入引風機達標排放。

　　制藥廠除臭設備其他工藝：

　　1、生物過濾廢臭氣凈化工藝

　　2、低溫等離子+復合光催化

　　廢氣處理的原理有PP活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。

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　　相關小知識：

　�。�1）制藥廢氣來源

　　在生產過程中，制藥企業會使用到一些溶點低、揮發性好的有機溶劑。此類溶劑很可能會隨著生產過程揮發出來而導致污染，其排放主要發生在投料、反應、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作單元。

　�。�2）制藥廢氣危害

　　在醫化行業中大量使用有機溶劑(如DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)，揮發形成了具有刺激性氣味和惡臭的氣體，并具有一定毒害性，長期排放必然惡化區域大氣環境質量，并對附近居民的身體產生危害。因此，有效治理制藥行業VOCs污染已經成為亟待解決的重要問題。